“通过制定切实可行的清欠措施，细化清欠分解表，逐项进行攻关。”

“总体来看，一季度经济运行情况有向好发展的趋势，集团公司的各项措施正在减轻公司的包袱和压力。”

近日，在公司召开的一季度经济运行分析、改革攻坚及应收账款清欠工作会上，相关部室和各生产单位负责人积极分析、查找问不足，并安排部署下一步重点工作。一季度以来，在集团公司的正确领导下，公司坚持稳中求进，全力扭转被动局面，取得了“经营销售向稳向好，生产技术向精向优，改革攻坚已显成效”的良好局面，总体保持了平稳协调健康发展。

严格销售经营管理指标，做好“开源节流”。公司加强经营分析，严格预算执行、资金控制和过程控制，在资金合理需求范围内进行压减，防控资金风险。做到事中分析，事后监督考核，杜绝超预算费用开支，各项费用按指标控制使用。同时加强市场开拓、增加实体订单收入，提升售后服务水平，一季度毛利率为正，有效盘活资产，回款有序开展，经济运行情况有向好发展的趋势。

优化整体生产制造布局，实现“精益重组”。公司刮板机整体精益布局按精益I字流布置，依据CPS价值流将车间划分为不同的价值流体系，加强过程管控，根据价值流内的关键工序、核心设备，确定标准化生产节拍，严格做到不制造、不流出、不接受不合格品。同时以产品工期为主线串联销售、财务、物供、生产等主体单位，统筹协调工期，规范生产计划组织，形成上、下游联动机制。规范公司、车间、班组、岗位四个层级的生产计划执行落实权限，组建“四位一体”的生产过程应急处置小组，实现快速响应现场办公，保证了整个生产流程的顺畅。

优化技术质量体系布局，强化“核心保障”。公司形成了公司级、事业部级、班组长、员工的四级质量管控，明确职责、规范流程。公司还设置链轮轴组装配、槽帮钢和刮板机中部槽三个停止见证点，对停止见证发现的问题进行汇总分析、制定措施，持续拉升产品合格率，有效把控关键毛坯、零部件质量。把技术作为质量的保障，8个精益质量提升项目小组也完成了“中部槽成型中板点焊质量提升”、“工件折弯质量改善提升项目”、“推移装置的优化提升”等多个质量提升课题的攻关。同时全面推广可视化工艺，完成了包括中部槽、机头尾等7项SWES文件在内的刮板机关键结构件成型及焊接可视化工艺优化和完善。

全面深化机制体制改革，激发“内生动力”。公司专门成立三项制度改革工作专班，各管理岗位“全体起立、挪开椅子、竞争坐下”全员竞聘，改革后，职能管理部门和生产经营单位由改革前的29个压减为9个，压减率69%，重新开展定编、定岗、定员、定责工作，管理人员由改革前的162名压减至55名，压减率66%。公司还紧盯改革发展目标，优化产业结构，完成7家单位关停和资产封存及资产处置方案编制上报，147名分流人员已转岗至新岗位，在老师的带领下接受现场技能教学。同步开展“1+1+N”党员联系群众活动，193名党员主动与735名职工联系，确保改革环境稳定。

一直以来，公司承压奋进、务实作为，认真贯彻落实集团公司各项决策部署，拿出魄力、形成合力、精准发力，推进改革工作平稳推进，促进生产经营平稳提升。接下来，公司将凝聚思想共识，细化目标任务，转变工作作风，确保改革持续平稳推进。